有效物質(zhì)含量	99.99%	PH值	1~14

揮發(fā)性有機(jī)氣體（VOCs）通常指常溫下為液態(tài)、沸點(diǎn)低于250℃的有機(jī)物，是石油、化工、制藥、印刷、噴漆等行業(yè)生產(chǎn)中普遍存在的一類大氣污染物

VOCs的超標(biāo)排放不僅會污染環(huán)境、對人體健康有較嚴(yán)重的毒害作用，而且其排放也造成大量的資源浪費(fèi)

面臨日益嚴(yán)峻的環(huán)境問題、不斷提高的環(huán)保意識和嚴(yán)重資源短缺，VOCs的治理已成為受到廣泛關(guān)注和亟需解決的問題

因此，迫切需要一種既高效又經(jīng)濟(jì)的處理技術(shù)來解決VOCs污染問題和回收VOCs相關(guān)資源

 

一、有機(jī)廢氣治理技術(shù)

治理VOCs的方法大致可以分為兩類，一類是生產(chǎn)過程的改進(jìn)，即對產(chǎn)生VOCs的過程、設(shè)備、工藝進(jìn)行改進(jìn)，或者對產(chǎn)生的VOCs進(jìn)行回收利用，從源頭上消除VOCs的產(chǎn)生

第二類是對廢氣組分結(jié)構(gòu)的破壞，即通過熱力氧化或催化燃燒將有害的VOCs轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸嫉葻o機(jī)物，雖然VOCs可達(dá)標(biāo)，但產(chǎn)生碳排放問題，不利于企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展

因此，一類的回收方法既解決了VOCs超標(biāo)排放問題，又實現(xiàn)了資源的回收利用，其中，吸附法由于工藝簡單，處理效率高而在VOCs治理中得到廣泛應(yīng)用

 

二、有機(jī)廢氣案例

項目概況：

某生物化工企業(yè)生產(chǎn)裝置生產(chǎn)過程中產(chǎn)生苯類VOCs，廢氣風(fēng)量為2000m³/h，濃度為8000-10000mg/m³；

 

工藝介紹：

吸附處理工藝即是利用海普開發(fā)的VOC有機(jī)廢氣處理廠家廢氣治理特種吸附劑對要去除的組分或物質(zhì)進(jìn)行選擇性吸附，當(dāng)吸附飽和時，再利用特定的脫附劑對吸附材料進(jìn)行脫附處理，使吸附材料得以再生，如此不斷循環(huán)進(jìn)行

 

工藝原理：

VOCs吸附處理是利用吸附劑對氣體中某種溶劑進(jìn)行吸附，使其富集到吸附劑孔道內(nèi)的過程，從而實現(xiàn)揮發(fā)性溶劑的回收和廢氣達(dá)標(biāo)治理（或為后續(xù)達(dá)標(biāo)減負(fù)）

 

三、特種吸附劑產(chǎn)品

VOCs吸附、再生工藝相對比較簡單，該工藝的核心技術(shù)是吸附材料本身

江蘇海普功能材料專注于特種吸附功能材料的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，針對不同VOCs的理化特性，采用不同孔結(jié)構(gòu)、表面性質(zhì)的吸附劑，實現(xiàn)VOCs高效吸附回收和達(dá)標(biāo)處理，確保吸附材料工程化應(yīng)用的可靠性和穩(wěn)定性

 

四、運(yùn)行結(jié)果

項目經(jīng)過調(diào)試正常運(yùn)行后，處理效果明顯，出口濃度低于40mg/m³

 

 

該套VOCs處理系統(tǒng)對苯類廢氣的去除效率達(dá)到99%左右，處理后滿足排放標(biāo)準(zhǔn)

 

針對該類廢氣成分及特點(diǎn)，海普的特種吸附及配套處理設(shè)備可以實現(xiàn)苯類廢氣的達(dá)標(biāo)排放

 

五、總結(jié)

海普公司研發(fā)的VOC有機(jī)廢氣處理廠家廢氣治理特種吸附劑能針對性地去除廢氣中的苯類物質(zhì)，同時配合配套設(shè)備的處理能對廢氣中的成分能做到高效吸附且脫附*，吸附后的廢氣可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)

且優(yōu)勢明顯：

1. 適應(yīng)于多苯類有機(jī)廢氣，高效去除廢氣中的有害成分，去除率高，嚴(yán)格控制排氣的污染物含量；

2. 對廢氣中的有效成分吸附回收，提高資源的利用率；

3. 設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低，工藝安全可靠；

4. 模塊組件形式，自動化程度高，操作簡單。